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成都塑木地板厂家浅谈:塑木材料标准不清成木塑产业发展最大阻碍

来源:www.cdmusudiban.com 发布时间:2018/11/30 10:18:36
2018年11月30日,成都塑木地板厂家浅谈:塑木材料标准不清成木塑产业发展最大阻碍
 
 
    木塑材料具有热塑性塑料产品易于成型的加工特性,又大大改善了塑料制品的蠕变严重缺陷,综合机械性能得到明显提高;既可以使用一般的塑料加工设备进行不同截面制品的成型加工,还可以像木材那样使用普通木工机械进行长度锯切、表面砂光等成型产品后期处理;既可以通过使用再生塑料和废弃的天然纤维来实现废物利用
    木塑材料在北美及欧洲地区主要客户是普通消费者,主要产品是木塑地板、栏杆和栅栏等。由于技术的发展时间相对较长,相关的安装技术和配套产品齐全,市场对于木塑制品的接受程度较高。随着生活水平的逐步改善和城市建设的快速发展,我国各地开始大规模的市政改造和公园建设,木塑材料也因其优异的特性而获得快速的发展。北京奥运会场馆周边建设和世博会中国馆都通过使用木塑材料,宣传环保、绿色的政策导向。目前木塑材料还开始逐渐应用于小区景观建设、结构建设中。因其密度低、具有阻燃性、外观美观而在室内大规模的使用,主要产品有门、窗、门套、角线、长城板、吊顶等。由于木塑材料防潮、防霉、寿命长、强度高、免熏蒸的特性,也被应用于物流用的托盘产品。
    木塑材料具有热塑性塑料产品易于成型的加工特性,又大大改善了塑料制品的蠕变严重缺陷,综合机械性能得到明显提高;既可以使用一般的塑料加工设备进行不同截面制品的成型加工,还可以像木材那样使用普通木工机械进行长度锯切、表面砂光等成型产品后期处理;既可以通过使用再生塑料和废弃的天然纤维来实现废物利用,还可以通过制品的回收再处理避免对环境造成不利影响,是真正符合国家环保政策的新型绿色建材产品。木塑复合材料的适用范围几乎可以涵盖原木、塑料、陶瓷、塑钢、铝合金及其他相似复合材料原有的使用领域,并已开始渗透入建筑、家装、家具、汽车、交通、物流、包装、园林、市政、环保、体育,甚至军事领域,辐射面和影响力正逐渐扩大,应用前景十分广阔。
   “木塑复合材料制品,在保证不含甲醛的绿色健康基础上,还兼具塑料和天然纤维的双重优点:既拥有天然木材的质感,同时又克服了天然木材在使用中易变形、翘裂、易霉变、受虫蚁侵害等致命缺陷,不需要复杂后期维护,使用寿命长。”华新绿源环保产业发展有限公司木塑事业部总经理李韶龙介绍说。
    然而,与其他新兴产业一样,木塑产业发展遇到的最大问题就是标准不清,产品质量良莠不齐,极大地影响了消费者采用此类产品的信心。
    中国可持续发展研究会与木塑复合材料专业委员会的材料显示,自1998年木塑材料进入中国产业领域开始,标准问题就始终困扰着这个新兴行业,一些有关人士也为此做了很多努力。例如:早在2001年,中国包装总公司就曾主持制定《BB/T 0020 木塑复合材料托盘》行业标准(未被采用);国家林业局在2004年颁布了林业行业标准《LY/T1513 挤压木塑复合板材》。中国木塑材料策源地之一的广东省先后颁布了《木塑复合材料技术条件》和《木塑复合材料检验与试验方法》等地方标准。木塑专委会在 2006年被推选为奥运会木塑材料应用总协调单位后,曾应邀起草《北京奥运工程木塑复合板材/型材质量检测技术指南》等。近10年来,木塑标准的制定工作一直若有若无地推进,这种寂寥的现象在2008年以后有了突然的改观。2009年3月和6月,先后有两部有关木塑材料的国家标准《GB/T 24137 木塑装饰板》和《GB/T 24508 木塑地板》出台,并分别在2010年2月和4月开始实施。据悉,目前至少还有6部以上的木塑标准在起草或待国家有关部委审批之中。
        在日前中国科协第十五届年会召开之际,国务院参事、科技部原副部长刘燕华在调研了木塑产业发展后,也特意针对木塑产业的发展和创新发表了意见。他认为,行业发展要深入了解各级政府,特别是中央部委的扶持政策,要及时掌握信息并做好准备。对同质化低端产品竞争问题,刘燕华提出3个建议:一是必须借助新技术,推出新产品;二是在提高产品品质的前提下提高附加值,可以考虑向高端进军,向高端消费转化;三是加快技术质量标准的制定和整合,用技术手段“驱逐劣币”。刘燕华希望木塑行业严格按照现代企业的模式运作、企业做好愿景规划、合理内部分工、充分进行合理授权、完善激励机制,使企业做大做强、行业走向良性发展。